Mesin penghancur penggiling tomato berskala besar untuk kilang tomato industri

Mesin penghancur pulpa tomato / mangga peringkat dua menggunakan dua peringkat pulpa untuk meningkatkan kualiti pulpa buah, untuk menjadikannya lebih nipis dan memisahkan ampas dengan buah lebih jauh.

1. Pulpa buah dan hampas berpisah secara automatik
2. boleh dipasang dalam talian pemprosesan dan juga boleh melaksanakan pengeluaran sendiri
3. Semua bahan di mana sentuhan dengan produk diperbuat daripada stee tahan karat berkualiti tinggi yang berada dalam standard keperluan makanan.
4. Mudah untuk membersihkan dan membuka dan memasang.

Aliran proses untuk membuat pes tomato berkualiti tinggi:

1) Menerima:Tomato segar tiba di kilang dengan trak, yang diarahkan ke kawasan pemunggahan.Pengendali, menggunakan tiub atau boom khas, menyalurkan sejumlah besar air ke dalam trak, supaya tomato boleh mengalir keluar dari bukaan khas di bahagian belakang treler.Menggunakan air membolehkan tomato bergerak ke saluran pengumpulan tanpa rosak.

2)

Menyusun:Lebih banyak air terus dipam ke dalam saluran pengumpulan.Air ini membawa tomato ke dalam lif roller, membilasnya, dan menghantarnya ke stesen pengasingan.Di stesen pengasingan, kakitangan mengeluarkan bahan selain tomato (MOT), serta tomato hijau, rosak dan berubah warna.Ini diletakkan pada penghantar penolakan dan kemudian dikumpulkan dalam unit penyimpanan untuk dibawa pergi.Dalam sesetengah kemudahan, proses pengisihan adalah automatik

3)

Memotong:Tomato yang sesuai untuk diproses dipam ke stesen pemotongan di mana ia dicincang.

4)

Rehat Sejuk atau Panas:Pulpa dipanaskan terlebih dahulu kepada 65-75°C untuk pemprosesan Cold Break atau kepada 85-95°C untuk pemprosesan Hot Break.

5)

Pengekstrakan Jus:Pulpa (terdiri daripada serat, jus, kulit dan biji) kemudiannya dipam melalui unit pengekstrakan yang terdiri daripada pulper dan penapis - ini pada asasnya adalah penapis besar.Berdasarkan keperluan pelanggan, skrin mesh ini akan membenarkan lebih kurang bahan pepejal untuk melalui, untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih licin, masing-masing.

Biasanya, 95% daripada pulpa membuatnya melalui kedua-dua skrin.Baki 5%, terdiri daripada serat, kulit dan biji, dianggap sisa dan diangkut keluar dari kemudahan untuk dijual sebagai makanan lembu.

6)

Tangki Pegangan:Pada ketika ini jus yang ditapis dikumpulkan dalam tangki pegangan yang besar, yang sentiasa menyuap penyejat.

7)

Penyejatan:Penyejatan adalah langkah paling intensif tenaga dalam keseluruhan proses - di sinilah air diekstrak, dan jus yang masih hanya 5% pepejal menjadi 28% hingga 36% pes tomato pekat.Penyejat secara automatik mengawal pengambilan jus dan keluaran pekat siap;operator hanya perlu menetapkan nilai Brix pada panel kawalan penyejat untuk menentukan tahap kepekatan.

Apabila jus di dalam penyejat melalui peringkat yang berbeza, kepekatannya secara beransur-ansur meningkat sehingga ketumpatan yang diperlukan diperoleh pada peringkat akhir "penamat".Keseluruhan proses kepekatan/penyejatan berlaku di bawah keadaan vakum, pada suhu yang ketara di bawah 100°C.

8)

Pengisian Aseptik:Kebanyakan kemudahan membungkus produk siap menggunakan beg aseptik, supaya produk dalam penyejat tidak pernah bersentuhan dengan udara sehingga ia sampai kepada pelanggan.Pekat dihantar dari penyejat terus ke tangki aseptik - ia kemudian dipam pada tekanan tinggi melalui penyejuk pensteril aseptik (juga dipanggil penyejuk kilat) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam beg aseptik yang besar dan telah disterilkan. .Setelah dibungkus, pekat boleh disimpan sehingga 24 bulan.

Sesetengah kemudahan memilih untuk membungkus produk siap mereka di bawah keadaan bukan aseptik.Pes ini mesti melalui langkah tambahan selepas pembungkusan - ia dipanaskan untuk mempasteurkan pes, dan kemudian disimpan di bawah pemerhatian selama 14 hari sebelum dilepaskan kepada pelanggan.

Untuk mereka bentuk rangkaian pemprosesan tomato tenaga dan intensif modal.Hanya percuma untuk dihubungi+8613681836263

A. Lif semburan jenis pengikis

Pilih pendakap keluli tahan karat, plastik gred makanan dan pengikis plastik atau keluli tahan karat keras, seni bina bilah melicinkan untuk mengelakkan kesesakan buah;Menggunakan galas anti-karat yang diimport, meterai dua muka;dengan motor penghantaran berubah-ubah berterusan, frekuensi berubah-ubah Kelajuan dan kos operasi yang rendahTajuk pergi di sini.

B. Mesin menyusun

Penghantar roller keluli tahan karat, putaran dan penyelesaian, pelbagai pemeriksaan, tidak perlu berakhir.Platform buah buatan manusia, pendakap keluli karbon dicat, pedal anti gelincir keluli tahan karat, pagar keluli tahan karat.