mesin pengisar tomato crusher industri

Penerangan Ringkas:


Perincian Produk

Teg Produk

Gambaran keseluruhan
Butiran Pantas
Industri yang berkenaan:
Kilang Makanan & Minuman
Jenama:
Buah lompat
Tempat asal:
China
Voltan:
380
Kuasa:
0.75
Dimensi (L * W * H):
1170 * 950 * 1250mm
Berat:
300kg
Persijilan:
SGS
Waranti:
1 tahun
Perkhidmatan Purna Jual Disediakan:
Pemasangan, pentauliahan dan latihan di lapangan
Bidang aplikasi:
Kilang pemprosesan buah, kilang pemprosesan daging, kilang pemprosesan sayur, Kilang minuman, kilang perasa
Fungsi Mesin:
mengalahkan buah tomato
Bahan mentah:
Buah, Sayuran
Nama produk keluaran:
pulpa buah tomato
Nama Produk:
mesin pengisar tomato
Permohonan:
mangga, pic, tomato, strawberi
Kapasiti:
200kg / j -15t / j
Bahan:
Keluli Tahan Karat SUS304
Fungsi:
Pelbagai fungsi
Warna:
Keperluan Pelanggan
Keupayaan bekalan
20 Set / Set per Bulan mesin pengisar tomato
Pembungkusan & Penghantaran
Butiran Pembungkusan
1. Pakej kayu yang stabil melindungi mesin dari serangan dan kerosakan. 2. Filem plastik luka membuat mesin tidak lembap dan kakisan
Pelabuhan
pelabuhan shanghai

Masa Memimpin :
Kuantiti (Set) 1 - 1 > 1
Est. Masa (hari) 30 Untuk dirundingkan
Penerangan Produk

Mesin pengisar tomato berskala besar untuk kilang tomato industri

Mesin penghancur pulut tomat / mangga dua peringkat mengadopsi pulpa dua tahap untuk meningkatkan kualiti pulpa buah, menjadikannya lebih nipis dan memisahkan ampas dengan buah lebih jauh.

1. Bubur buah dan ampas terpisah secara automatik
2. Boleh dipasang dalam barisan proses dan juga dapat melakukan pengeluaran dengan sendiri
3. Semua bahan yang bersentuhan dengan produk dibuat dari stee tahan karat berkualiti tinggi yang memenuhi syarat keperluan makanan.
4. Mudah dibersihkan dan dibongkar dan dipasang.

Nama
Penerangan
Saiz (L * W * H) mm
Kapasiti (T / H)
mengikut buah mentah yang berbeza
JPF-SDJ01
Semua terbuat dari SUS 304, berputar pada 960-1220 rpm
1170 * 950 * 1250
2
JPF-SDJ02
1760 * 1350 * 1500
3-5
JPF-SDJ03
1950 * 1550 * 1880
6-10
JPF-SDJ04
2150 * 1550 * 1880
11-15
Reka bentuk saintifik

Proses aliran untuk membuat pes tomato berkualiti tinggi:


1) Menerima: Tomato segar tiba di kilang dengan trak, yang diarahkan ke kawasan pemunggahan. Pengendali, menggunakan tiub khas atau boom, memasukkan sejumlah besar air ke dalam trak, sehingga tomato dapat mengalir keluar dari bukaan khas di bahagian belakang treler. Menggunakan air membolehkan tomato bergerak ke saluran pengumpulan tanpa rosak.

2)

Menyusun: Lebih banyak air terus dipam ke saluran pengumpulan. Air ini membawa tomato ke dalam roller roller, membilasnya, dan menyampaikannya ke stesen penyortiran. Di stesen penyortiran, kakitangan mengeluarkan bahan selain tomato (MOT), serta tomato hijau, rosak dan berubah warna. Ini diletakkan di atas penghantar sampah dan kemudian dikumpulkan di unit simpanan untuk dibawa pergi. Di beberapa kemudahan, proses pengurutan dibuat secara automatik

3)

Memotong: Tomato yang sesuai untuk diproses dipam ke stesen pemotong di mana ia dicincang.

4)

Rehat Sejuk atau Panas: Pulpa dipanaskan terlebih dahulu hingga 65-75 ° C untuk pemprosesan Cold Break atau hingga 85-95 ° C untuk pemprosesan Hot Break.

5)

Pengambilan Jus: Pulpa (terdiri daripada serat, jus, kulit dan biji) kemudian dipompa melalui unit pengekstrakan yang terdiri dari pulper dan kilang - ini pada dasarnya adalah penyaring yang besar. Berdasarkan kehendak pelanggan, skrin mesh ini akan membolehkan lebih kurang bahan padat untuk dilalui, untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih halus.

Biasanya, 95% pulpa membuatnya melalui kedua-dua skrin. Selebihnya 5%, terdiri dari serat, kulit dan biji, dianggap sampah dan diangkut keluar dari kemudahan untuk dijual sebagai makanan ternak.

6)

Memegang Tangki: Pada ketika ini jus halus dikumpulkan dalam tangki penahan besar, yang sentiasa memberi makan penyejat.

7)

Penyejatan: Penyejatan adalah langkah paling intensif dari seluruh proses - di sinilah air diekstraksi, dan jus yang masih pekat 5% menjadi pes tomato pekat 28% hingga 36%. Penyejat secara automatik mengatur pengambilan jus dan output pekat selesai; pengendali hanya perlu menetapkan nilai Brix pada panel kawalan penyejat untuk menentukan tahap kepekatan. 

Apabila jus di dalam penyejat melewati tahap yang berbeza, kepekatannya secara beransur-ansur meningkat sehingga ketumpatan yang diperlukan diperoleh pada tahap "penyudah" akhir. Keseluruhan proses kepekatan / penyejatan berlaku dalam keadaan vakum, pada suhu yang jauh di bawah 100 ° C. 

8)

Pengisian Aseptik: Sebilangan besar kemudahan mengemas produk siap menggunakan beg aseptik, sehingga produk di penyejat tidak pernah bersentuhan dengan udara sehingga sampai ke pelanggan. Konsentrat dihantar dari penyejat terus ke tangki aseptik - kemudian dipam pada tekanan tinggi melalui aseptik sterilizer-cooler (juga disebut flash cooler) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam beg aseptik pra-steril yang besar . Setelah dibungkus, pekat boleh disimpan hingga 24 bulan.

Beberapa kemudahan memilih untuk membungkus produk siap mereka dalam keadaan tidak aseptik. Tampal ini mesti melalui langkah tambahan selepas pembungkusan - dipanaskan untuk menampal pasta, dan kemudian diperhatikan selama 14 hari sebelum dilepaskan kepada pelanggan.

Untuk merancang barisan pemprosesan tomato yang memerlukan tenaga dan modal. Hanya percuma untuk dihubungi 

Seluruh Garis
A. Lif penyembur jenis pengikis

Pilih pendakap keluli tahan karat, plastik pengikis makanan dan plastik keras atau keluli tahan karat, melicinkan seni bina bilah untuk mengelakkan jem buah; Menggunakan galas anti-karat yang diimport, meterai dua sisi; dengan motor transmisi berubah berterusan, kelajuan frekuensi berubah dan kos operasi rendahTitle ada di sini.

B. Menyusun mesin


Penghantar roller putaran, putaran dan larutan, pemeriksaan penuh, tidak memerlukan hujung. Platform buah buatan manusia, pendakap keluli karbon dicat, pedal antidid keluli tahan karat, pagar keluli tahan karat.

C. Penghancur

Menggabungkan teknologi Itali, beberapa set struktur silang, ukuran penghancur dapat disesuaikan mengikut keperluan pelanggan atau projek tertentu, ia akan meningkatkan kadar jus jus 2-3% berbanding dengan struktur tradisional, yang sesuai untuk pengeluaran bawang sos, sos lobak merah, sos lada, sos epal dan sos dan produk buah-buahan dan sayur-sayuran lain

D. Mesin pulpa tahap dua

Ia memiliki struktur mesh tirus dan jurang dengan beban dapat disesuaikan, kawalan frekuensi, sehingga jus akan lebih bersih; Bukaan mesh dalaman berdasarkan keperluan pelanggan atau projek tertentu untuk dipesan

E. Penyejat

Penyejat kesan tunggal, kesan dua kali ganda, kesan tiga kali ganda dan pelbagai kesan, yang akan menjimatkan lebih banyak tenaga; Di bawah vakum, pemanasan kitaran suhu rendah berterusan untuk memaksimumkan perlindungan nutrien dalam bahan dan juga asalnya. Terdapat sistem pemulihan wap dan sistem kondensat dua kali ganda, ia dapat mengurangkan penggunaan wap;

F. Mesin pensterilan

Setelah memperoleh sembilan teknologi yang dipatenkan, manfaatkan sepenuhnya pertukaran haba bahan untuk menjimatkan tenaga - sekitar 40%

F. Mesin pengisian

Mengamalkan teknologi Itali, kepala sub-kepala dan berkepala dua, pengisian berterusan, mengurangkan pulangan; Menggunakan suntikan wap untuk mensterilkan, untuk memastikan pengisian dalam keadaan aseptik, jangka hayat produk akan meningkat dua tahun pada suhu bilik; Dalam proses pengisian, gunakan mod mengangkat pusing untuk mengelakkan pencemaran sekunder.