Talian Pemprosesan Tomato Barisan Pengeluaran Serbuk Sos tomato Talian Pengisian Sachet
- Tempat asal:
- Shanghai, China
- Nombor model:
- JPTP-5015
- Jenis:
- SELURUH BARIS
- Voltan:
- 220V/380V
- Kuasa:
- 2.2KW
- Berat:
- 1500KG
- Dimensi (L*W*H):
- 2800*5600*4500
- Pensijilan:
- CE/ISO9001
- Waranti:
- 1 tahun
- Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan:
- Pemasangan lapangan, pentauliahan dan latihan, Jurutera tersedia di luar negara
- Nama Produk:
- eksport barisan pemprosesan tomato
- nama:
- projek pemprosesan tomato turnkey
- penggunaan:
- Industri Pemprosesan Makanan
- Fungsi:
- Pelbagai fungsi
- kapasiti:
- 0.5T-50T/J
- Bahan:
- Keluli Tahan Karat SUS304
- Warna:
- Keperluan Pelanggan
- ciri:
- penyelesaian turnkey, dari perkhidmatan A hingga Z
- item:
- Mesin Pemerah Buah-buahan Automatik
- Keupayaan bekalan:
- 20 Set/Set sebulan
- Butiran Pembungkusan
- Pakej kayu yang stabil melindungi mesin daripada mogok dan kerosakan.Filem plastik luka memastikan mesin tidak lembap dan berkarat. Pakej bebas pengasapan membantu pelepasan kastam yang lancar. Mesin bersaiz besar akan dipasang di dalam bekas tanpa bungkusan.
- Pelabuhan
- pelabuhan shanghai
A. Lif semburan jenis pengikis
Pilih pendakap keluli tahan karat, plastik gred makanan dan pengikis plastik atau keluli tahan karat keras, seni bina bilah melicinkan untuk mengelakkan kesesakan buah;Menggunakan galas anti-karat yang diimport, meterai dua muka;dengan motor penghantaran berubah-ubah berterusan, frekuensi berubah-ubah Kelajuan dan kos operasi yang rendahTajuk pergi di sini.
B. Mesin menyusun
Penghantar roller keluli tahan karat, putaran dan penyelesaian, pelbagai pemeriksaan, tidak perlu berakhir.Platform buah buatan manusia, pendakap keluli karbon dicat, pedal anti gelincir keluli tahan karat, pagar keluli tahan karat.
C. Penghancur
Menyatukan teknologi Itali, pelbagai set struktur bilah silang, saiz penghancur boleh diselaraskan mengikut keperluan pelanggan atau projek tertentu, ia akan meningkatkan kadar jus jus 2-3% berbanding struktur tradisional, yang sesuai untuk pengeluaran bawang. sos, sos lobak merah, sos lada, sos epal dan sos dan produk buah-buahan dan sayur-sayuran lain
D. Mesin pulping dua peringkat
Ia mempunyai struktur mesh tirus dan jurang dengan beban boleh dilaraskan, kawalan frekuensi, supaya jus akan menjadi lebih bersih;Apertur mesh dalaman adalah berdasarkan keperluan pelanggan atau projek khusus untuk dipesan
E. Penyejat
Penyejat kesan tunggal, kesan dua kali, kesan tiga kali ganda dan pelbagai kesan, yang akan menjimatkan lebih banyak tenaga;Di bawah vakum, pemanasan kitaran suhu rendah berterusan untuk memaksimumkan perlindungan nutrien dalam bahan serta yang asal.Terdapat sistem pemulihan wap dan sistem kondensat dua kali ganda, ia boleh mengurangkan penggunaan stim;
F. Mesin pensterilan
Setelah memperoleh sembilan teknologi yang dipatenkan, manfaatkan sepenuhnya pertukaran haba bahan itu sendiri untuk menjimatkan tenaga– kira-kira 40%
F. Mesin pengisi
Mengguna pakai teknologi Itali, sub-kepala dan berkepala dua, pengisian berterusan, mengurangkan pulangan;Menggunakan suntikan wap untuk mensterilkan, untuk memastikan pengisian dalam keadaan aseptik, jangka hayat produk akan twp tahun pada suhu bilik;Dalam proses pengisian, gunakan mod angkat meja putar untuk mengelakkan pencemaran sekunder.
Aliran proses untuk membuat pes tomato berkualiti tinggi:
1) Menerima:Tomato segar tiba di kilang dengan trak, yang diarahkan ke kawasan pemunggahan.Pengendali, menggunakan tiub atau boom khas, menyalurkan sejumlah besar air ke dalam trak, supaya tomato boleh mengalir keluar dari bukaan khas di bahagian belakang treler.Menggunakan air membolehkan tomato bergerak ke saluran pengumpulan tanpa rosak.
2)
Menyusun:Lebih banyak air terus dipam ke dalam saluran pengumpulan.Air ini membawa tomato ke dalam lif roller, membilasnya, dan menghantarnya ke stesen pengasingan.Di stesen pengasingan, kakitangan mengeluarkan bahan selain tomato (MOT), serta tomato hijau, rosak dan berubah warna.Ini diletakkan pada penghantar penolakan dan kemudian dikumpulkan dalam unit penyimpanan untuk dibawa pergi.Dalam sesetengah kemudahan, proses pengisihan adalah automatik
3)
Memotong:Tomato yang sesuai untuk diproses dipam ke stesen pemotongan di mana ia dicincang.
4)
Rehat Sejuk atau Panas:Pulpa dipanaskan terlebih dahulu kepada 65-75°C untuk pemprosesan Cold Break atau kepada 85-95°C untuk pemprosesan Hot Break.
5)
Pengekstrakan Jus:Pulpa (terdiri daripada serat, jus, kulit dan biji) kemudiannya dipam melalui unit pengekstrakan yang terdiri daripada pulper dan penapis - ini pada asasnya adalah penapis besar.Berdasarkan keperluan pelanggan, skrin mesh ini akan membenarkan lebih kurang bahan pepejal untuk melalui, untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih licin, masing-masing.
Biasanya, 95% daripada pulpa membuatnya melalui kedua-dua skrin.Baki 5%, terdiri daripada serat, kulit dan biji, dianggap sisa dan diangkut keluar dari kemudahan untuk dijual sebagai makanan lembu.
6)
Tangki Pegangan:Pada ketika ini jus yang ditapis dikumpulkan dalam tangki pegangan yang besar, yang sentiasa menyuap penyejat.
7)
Penyejatan:Penyejatan adalah langkah paling intensif tenaga dalam keseluruhan proses - di sinilah air diekstrak, dan jus yang masih hanya 5% pepejal menjadi 28% hingga 36% pes tomato pekat.Penyejat secara automatik mengawal pengambilan jus dan keluaran pekat siap;operator hanya perlu menetapkan nilai Brix pada panel kawalan penyejat untuk menentukan tahap kepekatan.
Apabila jus di dalam penyejat melalui peringkat yang berbeza, kepekatannya secara beransur-ansur meningkat sehingga ketumpatan yang diperlukan diperoleh pada peringkat akhir "penamat".Keseluruhan proses kepekatan/penyejatan berlaku di bawah keadaan vakum, pada suhu yang ketara di bawah 100°C.
8)
Pengisian Aseptik:Kebanyakan kemudahan membungkus produk siap menggunakan beg aseptik, supaya produk dalam penyejat tidak pernah bersentuhan dengan udara sehingga ia sampai kepada pelanggan.Pekat dihantar dari penyejat terus ke tangki aseptik - ia kemudian dipam pada tekanan tinggi melalui penyejuk pensteril aseptik (juga dipanggil penyejuk kilat) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam beg aseptik yang besar dan telah disterilkan. .Setelah dibungkus, pekat boleh disimpan sehingga 24 bulan.
Sesetengah kemudahan memilih untuk membungkus produk siap mereka di bawah keadaan bukan aseptik.Pes ini mesti melalui langkah tambahan selepas pembungkusan - ia dipanaskan untuk mempasteurkan pes, dan kemudian disimpan di bawah pemerhatian selama 14 hari sebelum dilepaskan kepada pelanggan.
