C. Penghancur
Menggabungkan teknologi Itali, beberapa set struktur silang, ukuran penghancur dapat disesuaikan mengikut keperluan pelanggan atau projek tertentu, ia akan meningkatkan kadar jus jus 2-3% berbanding dengan struktur tradisional, yang sesuai untuk pengeluaran bawang sos, sos lobak merah, sos lada, sos epal dan sos dan produk buah-buahan dan sayur-sayuran lain
D. Mesin pulpa tahap dua
Ia memiliki struktur mesh tirus dan jurang dengan beban dapat disesuaikan, kawalan frekuensi, sehingga jus akan lebih bersih; Bukaan mesh dalaman berdasarkan keperluan pelanggan atau projek tertentu untuk dipesan
E. Penyejat
Penyejat kesan tunggal, kesan dua kali ganda, kesan tiga kali ganda dan pelbagai kesan, yang akan menjimatkan lebih banyak tenaga; Di bawah vakum, pemanasan kitaran suhu rendah berterusan untuk memaksimumkan perlindungan nutrien dalam bahan dan juga asalnya. Terdapat sistem pemulihan wap dan sistem kondensat dua kali ganda, ia dapat mengurangkan penggunaan wap;
F. Mesin pensterilan
Setelah memperoleh sembilan teknologi yang dipatenkan, manfaatkan sepenuhnya pertukaran haba bahan untuk menjimatkan tenaga - sekitar 40%
F. Mesin pengisian
Mengamalkan teknologi Itali, kepala sub-kepala dan berkepala dua, pengisian berterusan, mengurangkan pulangan; Menggunakan suntikan wap untuk mensterilkan, untuk memastikan pengisian dalam keadaan aseptik, jangka hayat produk akan meningkat dua tahun pada suhu bilik; Dalam proses pengisian, gunakan mod mengangkat pusing untuk mengelakkan pencemaran sekunder.
2)
Menyusun: Lebih banyak air terus dipam ke saluran pengumpulan. Air ini membawa tomato ke dalam roller roller, membilasnya, dan menyampaikannya ke stesen penyortiran. Di stesen penyortiran, kakitangan mengeluarkan bahan selain tomato (MOT), serta tomato hijau, rosak dan berubah warna. Ini diletakkan di atas penghantar sampah dan kemudian dikumpulkan di unit simpanan untuk dibawa pergi. Di beberapa kemudahan, proses pengurutan dibuat secara automatik3)
Memotong: Tomato yang sesuai untuk diproses dipam ke stesen pemotong di mana ia dicincang.4)
Rehat Sejuk atau Panas: Pulpa dipanaskan terlebih dahulu hingga 65-75 ° C untuk pemprosesan Cold Break atau hingga 85-95 ° C untuk pemprosesan Hot Break.5)
Pengambilan Jus: Pulpa (terdiri daripada serat, jus, kulit dan biji) kemudian dipompa melalui unit pengekstrakan yang terdiri dari pulper dan kilang - ini pada dasarnya adalah penyaring yang besar. Berdasarkan kehendak pelanggan, skrin mesh ini akan membolehkan lebih kurang bahan padat untuk dilalui, untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih halus.Biasanya, 95% pulpa membuatnya melalui kedua-dua skrin. Selebihnya 5%, terdiri dari serat, kulit dan biji, dianggap sampah dan diangkut keluar dari kemudahan untuk dijual sebagai makanan ternak.
6)
Memegang Tangki: Pada ketika ini jus halus dikumpulkan dalam tangki penahan besar, yang sentiasa memberi makan penyejat.7)
Penyejatan: Penyejatan adalah langkah paling intensif dari seluruh proses - di sinilah air diekstraksi, dan jus yang masih pekat 5% menjadi pes tomato pekat 28% hingga 36%. Penyejat secara automatik mengatur pengambilan jus dan output pekat selesai; pengendali hanya perlu menetapkan nilai Brix pada panel kawalan penyejat untuk menentukan tahap kepekatan.Ketika jus di dalam penyejat melewati tahap yang berbeza, kepekatannya secara beransur-ansur meningkat sehingga ketumpatan yang diperlukan diperoleh pada tahap "penyudah" akhir. Keseluruhan proses kepekatan / penyejatan berlaku dalam keadaan vakum, pada suhu yang jauh di bawah 100 ° C.
8)
Pengisian Aseptik: Sebilangan besar kemudahan mengemas produk siap menggunakan beg aseptik, sehingga produk di penyejat tidak pernah bersentuhan dengan udara sehingga sampai ke pelanggan. Konsentrat dihantar dari penyejat terus ke tangki aseptik - kemudian dipam pada tekanan tinggi melalui aseptik sterilizer-cooler (juga disebut flash cooler) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam beg aseptik pra-steril yang besar . Setelah dibungkus, pekat boleh disimpan hingga 24 bulan.Beberapa kemudahan memilih untuk membungkus produk siap mereka dalam keadaan tidak aseptik. Tampal ini mesti melalui langkah tambahan selepas pembungkusan - dipanaskan untuk menampal pasta, dan kemudian diperhatikan selama 14 hari sebelum dilepaskan kepada pelanggan.
1. Garis pengeluaran jus untuk jus oren, jus anggur, jus jujube, minuman kelapa / santan, jus delima, jus tembikai, jus cranberry, jus pic, jus melon, jus pepaya, jus buckthorn laut, jus oren, jus strawberi, mulberry jus, jus nanas, jus kiwi, jus wolfberry, jus mangga, jus buckthorn laut, jus buah eksotik, jus wortel, jus jagung, jus jambu batu, jus kranberi, jus blueberry, RRTJ, jus loquat dan pencairan minuman jus lain yang mengisi barisan pengeluaran
2. Bolehkah barisan pengeluaran makanan untuk Peach kalengan, cendawan kalengan, sambal kalengan, pasta, arbutus kalengan, jeruk kalengan, epal, pir kalengan, nanas kalengan, kacang hijau kalengan, rebung kalengan, timun kalengan, wortel kalengan, pasta tomat kalengan , ceri kalengan, ceri kalengan
3. Lini pengeluaran sos untuk sos mangga, sos strawberi, sos cranberry, sos hawthorn dalam tin dll.
Kami memahami teknologi yang mahir dan teknologi enzim biologi yang maju, berjaya digunakan di lebih daripada 120 barisan pengeluaran jem & jus dalam dan luar negara dan kami telah membantu pelanggan memperoleh produk yang sangat baik dan faedah ekonomi yang baik.