Mesin pengisian beg besar aseptik menggunakan teknologi pengesanan suhu masa nyata untuk menjejaki suhu medium yang diukur dalam julat yang besar, melengkapkan pampasan masa nyata untuk ketumpatan sederhana, mengelakkan sepenuhnya pengaruh ketepatan pengisian akibat perubahan daripada suhu sederhana, dan memastikan suhu tinggi cecair.Pengisian automatik ketepatan, teknologi ini berada di kedudukan utama di China.Kami menggunakan teknologi ini dalam bidang pengisian cecair, yang merupakan kali pertama dalam bidang inovasi pengisian cecair.Ini berbeza dengan peralatan pengisian (pembungkusan) yang dikeluarkan oleh pengeluar domestik lain.Mereka menggunakan kaedah pengukuran isipadu, dan kebanyakannya menggunakan meter alir jenis palam atau meter alir Roots.Kaedah pengukuran adalah ke belakang dan ketepatan pengukuran adalah rendah, yang tidak dapat menyelesaikan masalah pengisian.Persoalan bahawa isipadu cecair yang akan diisi berubah dengan perubahan suhu adalah jauh daripada memenuhi keperluan pengisian kuantitatif berketepatan tinggi.

,
Mesin pengisian beg besar aseptik digunakan secara meluas dalam pembungkusan aseptik makanan cecair seperti jus, pulpa buah dan jem.Pada suhu bilik, produk boleh disimpan selama lebih daripada satu tahun, yang boleh menjimatkan kos dan risiko pengangkutan peti sejuk suhu rendah.Mesin pengisian aseptik disambungkan terus ke mesin pensterilan, dan produk selepas pensterilan UHT boleh terus diisi dalam beg aseptik.Beg aseptik ialah beg berbilang lapisan komposit aluminium-plastik, yang boleh mengasingkan cahaya matahari dan oksigen dengan berkesan;memastikan kualiti produk ke tahap yang terbaik.Sistem pelarasan suhu secara automatik melaraskan suhu ruang pengisian, dan menggunakan kaedah suntikan stim untuk mensterilkan mulut beg dan ruang pengisian.Mesin pengisian aseptik boleh mengisi pelbagai jenis beg aseptik atau kotak pembungkusan aseptik dari 1L hingga 1300L.
Keperluan prestasi untuk mesin pengisian beg besar aseptik
1. Bekas pembungkusan dan kaedah pengedap yang digunakan mestilah sesuai untuk pengisian aseptik, dan bekas yang dimeterai mestilah tahan terhadap penembusan mikrob semasa penyimpanan dan pengedaran.Pada masa yang sama, bekas pembungkusan harus mempunyai sifat fizikal yang menghalang perubahan kimia pada produk.
2. Permukaan bekas yang bersentuhan dengan produk mesti disterilkan sebelum diisi.Kesan pensterilan adalah berkaitan dengan tahap pencemaran pada permukaan bekas sebelum pensterilan.
3. Semasa proses pengisian, produk tidak boleh tercemar daripada keadaan luaran seperti mana-mana bahagian peralatan atau persekitaran sekeliling.
4. Pengedap mesti dilakukan di kawasan pensterilan untuk mengelakkan pencemaran mikrob.
Mesin pengisian minyak yang boleh dimakan menggunakan teknologi pengisian dwi-aliran pintar.Aliran besar digunakan untuk mengisi pada peringkat awal dan aliran kecil digunakan untuk mengisi pada peringkat kemudian bagi memastikan cecair pengisian tidak berbuih atau melimpah;muncung minyak anti-titisan dan teknologi sedutan vakum digunakan., Hapuskan sepenuhnya bahaya minyak yang menitis dari muncung minyak selepas diisi, dan pastikan produk yang dibungkus tidak tercemar oleh sisa pengisian.Komponen elektrik dan pneumatik adalah komponen canggih yang diimport untuk memastikan kebolehpercayaan, kestabilan, kestabilan dan ketahanan operasi sistem.
Sebagai peranti untuk mengisi cecair, mesin pengisian beg besar aseptik mempunyai fungsi pengisian automatik berterusan.Pengisian automatik dikawal oleh program masa.Dalam operasi harian, mungkin terdapat beberapa masalah pada silinder mesin pengisian minuman.Atau beberapa fenomena merangkak berlaku.Semasa proses kerja mesin pengisian minuman, output mekanisme pemacu daya oleh silinder membuat gerakan linear salingan.Dalam sistem pneumatik, disebabkan oleh negatif.
Fenomena bahawa omboh silinder tiba-tiba berhenti dan berjalan disebabkan oleh beban dan bekalan udara dipanggil "merangkak" silinder.Ia akan memanjangkan masa tindakan silinder, yang akan menyebabkan mesin pengisian minuman mengganggu dan tidak berfungsi, seperti bekas pengisian tidak dihantar di tempat, bahan bocor atau diisi di luar bekas, dll. Untuk mengurangkan atau mengelakkan berlakunya situasi ini, makalah ini menganalisis sebab-sebab fenomena merangkak silinder mesin pengisian beg besar aseptik satu demi satu, dan mencadangkan penyelesaian yang sepadan.
Mesin pengisian minuman ialah peranti yang mengisi bekas dengan cecair seperti detergen, bahan kimia, minuman, dan cecair ubat.Ia bukan sahaja dapat merealisasikan pengisian automatik berterusan, tetapi juga melakukan operasi manual setiap proses, dan boleh mengisi bekas dengan ketinggian dan kapasiti yang berbeza.Proses mesin pengisian minuman.

Prosedur kerjanya adalah seperti berikut:
Selepas menekan isyarat pneumatik, rod omboh tangki simpanan cecair mengangkat silinder A ditarik balik, dan tangki simpanan cecair dan paip infusi diturunkan;
Tiub infusi dimasukkan ke dalam setiap bekas, injap pengisian menukar rod omboh silinder silinder ke belakang, membuka injap keluar setiap tiub infusi, dan cecair disuntik ke dalam bekas;
Rod omboh silinder A memanjang, tangki simpanan cecair dan paip infusi meningkat, dan tangki simpanan cecair mula mengisi cecair;
Tangki simpanan cecair dan paip infusi meningkat ke kedudukan tinggi, rod omboh silinder gear kiri memanjang, rod omboh D silinder gear kanan ditarik balik, dan tali pinggang penghantar mengeluarkan bekas yang diisi;
Rod omboh silinder ditarik balik dan rod omboh silinder dipanjangkan, dan tali pinggang penghantar dimasukkan ke dalam bekas kosong.Mesin pengisian minuman melengkapkan kitaran kerja, iaitu, satu pengisian bekas direalisasikan.Dalam kitaran kerja, rod omboh silinder dikawal oleh kelewatan daripada berundur ke keadaan lanjutan.Dengan melaraskan masa tunda, pengisian bekas dengan kapasiti yang berbeza direalisasikan.Menghantar surat dengan melaraskan injap lejang silinder A
Tidak. kedudukan, untuk mencapai pengisian bekas dengan ketinggian yang berbeza.Masa untuk tangki simpanan cecair mengisi semula cecair dan bekas keluaran mesti dikawal dalam satu kitaran.Peralihan keadaan silinder dan rod omboh juga direalisasikan dengan kawalan kelewatan.
'