Garis ini sesuai untuk lobak merah, pemprosesan labu. Jenis produk akhir ialah jus jernih, jus keruh, pekat jus dan minuman yang ditapai; Ia juga dapat menghasilkan serbuk labu dan serbuk wortel. Barisan pengeluaran terdiri daripadamesin basuh, lif, mesin pemutih, mesin pemotong, penghancur, pemanas pra, pemukul, pensterilan, mesin pengisian, penyejat empat peringkat tiga arah dan menara pengeringan semburan, mesin pengisian dan pelabelan dll.. Lini pengeluaran menggunakan reka bentuk canggih dan automasi tahap tinggi. Peralatan utama dihasilkan oleh keluli tahan karat berkualiti tinggi dan sepenuhnya mematuhi keperluan kebersihan pemprosesan makanan.
Kelebihan Produk:
Kapasiti pemprosesan: 3 tan hingga 1,500 tan / hari.
* Bahan mentah: lobak merah, labu
* Produk akhir: jus jernih, jus keruh, pekat jus dan minuman yang ditapai
* Untuk mengelakkan keperangan dengan pemutihan
* Penuaan tisu lembut untuk meningkatkan hasil jus
* Boleh mendapatkan rasa yang berbeza dengan pencairan.
* Tahap automasi keseluruhan talian yang tinggi, tanpa menggunakan banyak tenaga kerja.
* Dilengkapi dengan sistem pembersihan, mudah dibersihkan.
* Bahagian hubungan Bahan Sistem adalah keluli tahan karat 304, yang mematuhi syarat-syarat kebersihan dan keselamatan makanan.
Whatsapp / Line / Wechat / Mobile: 008618018520615 Selamat datang untuk sebarang pertanyaan!
kami memanfaatkan kerjasama komprehensif dan teknikal dengan rakan syarikat Itali, sekarang dalam pemprosesan buah, pemprosesan pemecah sejuk, penjimatan tenaga pelbagai kesan pekat, pensterilan jenis lengan dan pengetinan beg besar aseptik telah menjadikan keunggulan teknikal domestik dan tidak dapat ditandingi. Kami dapat menyediakan keseluruhan barisan pengeluaran yang memproses 500KG-1500 tan buah mentah setiap hari mengikut pelanggan.
Penyelesaian turnkey. Tidak perlu risau jika anda tahu sedikit tentang cara menjalankan kilang di negara anda. Kami bukan sahaja menawarkan peralatan untuk anda, tetapi juga menyediakan perkhidmatan sehenti, dari andamerancang gudang (air, elektrik, kakitangan), latihan pekerja, pemasangan mesin dan penyahpepijatan, perkhidmatan purna jual seumur hidup dan lain-lain.
Syarikat kami mematuhi tujuan "Penjenamaan Kualiti dan Perkhidmatan", setelah bertahun-tahun berusaha, telah memberikan gambaran yang baik di dalam negeri, karena harga yang lebih tinggi, dan layanan yang sangat baik, pada masa yang sama, produk syarikat juga banyak disusupi ke Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika, Amerika Selatan, Eropah dan banyak pasaran luar negara yang lain.
Whatsapp / Skype / Wechat / Mobile: 008618018520615 Selamat datang untuk sebarang pertanyaan!
2)
Menyusun: Lebih banyak air terus dipam ke saluran pengumpulan. Air ini membawa tomato ke dalam roller roller, membilasnya, dan menyampaikannya ke stesen penyortiran. Di stesen penyortiran, kakitangan mengeluarkan bahan selain tomato (MOT), serta tomato hijau, rosak dan berubah warna. Ini diletakkan di atas penghantar sampah dan kemudian dikumpulkan di unit simpanan untuk dibawa pergi. Di beberapa kemudahan, proses pengurutan dibuat secara automatik3)
Memotong: Tomato yang sesuai untuk diproses dipam ke stesen pemotong di mana ia dicincang.4)
Rehat Sejuk atau Panas: Pulpa dipanaskan terlebih dahulu hingga 65-75 ° C untuk pemprosesan Cold Break atau hingga 85-95 ° C untuk pemprosesan Hot Break.5)
Pengambilan Jus: Pulpa (terdiri daripada serat, jus, kulit dan biji) kemudian dipompa melalui unit pengekstrakan yang terdiri dari pulper dan kilang - ini pada dasarnya adalah penyaring yang besar. Berdasarkan kehendak pelanggan, skrin mesh ini akan membolehkan lebih kurang bahan padat untuk dilalui, untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih halus.Biasanya, 95% pulpa membuatnya melalui kedua-dua skrin. Selebihnya 5%, terdiri dari serat, kulit dan biji, dianggap sampah dan diangkut keluar dari kemudahan untuk dijual sebagai makanan ternak.
6)
Memegang Tangki: Pada ketika ini jus halus dikumpulkan dalam tangki penahan besar, yang sentiasa memberi makan penyejat.7)
Penyejatan: Penyejatan adalah langkah paling intensif dari seluruh proses - di sinilah air diekstraksi, dan jus yang masih pekat 5% menjadi pes tomato pekat 28% hingga 36%. Penyejat secara automatik mengatur pengambilan jus dan output pekat selesai; pengendali hanya perlu menetapkan nilai Brix pada panel kawalan penyejat untuk menentukan tahap kepekatan.Ketika jus di dalam penyejat melewati tahap yang berbeza, kepekatannya secara beransur-ansur meningkat sehingga ketumpatan yang diperlukan diperoleh pada tahap "penyudah" akhir. Keseluruhan proses kepekatan / penyejatan berlaku dalam keadaan vakum, pada suhu yang jauh di bawah 100 ° C.
8)
Pengisian Aseptik: Sebilangan besar kemudahan mengemas produk siap menggunakan beg aseptik, sehingga produk di penyejat tidak pernah bersentuhan dengan udara sehingga sampai ke pelanggan. Konsentrat dihantar dari penyejat terus ke tangki aseptik - kemudian dipam pada tekanan tinggi melalui aseptik sterilizer-cooler (juga disebut flash cooler) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam beg aseptik pra-steril yang besar . Setelah dibungkus, pekat boleh disimpan hingga 24 bulan.Beberapa kemudahan memilih untuk membungkus produk siap mereka dalam keadaan tidak aseptik. Tampal ini mesti melalui langkah tambahan selepas pembungkusan - dipanaskan untuk menampal pasta, dan kemudian diperhatikan selama 14 hari sebelum dilepaskan kepada pelanggan.
1. Garis pengeluaran jus untuk jus oren, jus anggur, jus jujube, minuman kelapa / santan, jus delima, jus tembikai, jus cranberry, jus pic, jus melon, jus pepaya, jus buckthorn laut, jus oren, jus strawberi, mulberry jus, jus nanas, jus kiwi, jus wolfberry, jus mangga, jus buckthorn laut, jus buah eksotik, jus wortel, jus jagung, jus jambu batu, jus kranberi, jus blueberry, RRTJ, jus loquat dan pencairan minuman jus lain yang mengisi barisan pengeluaran
2. Bolehkah barisan pengeluaran makanan untuk Peach kalengan, cendawan kalengan, sambal kalengan, pasta, arbutus kalengan, jeruk kalengan, epal, pir kalengan, nanas kalengan, kacang hijau kalengan, rebung kalengan, timun kalengan, wortel kalengan, pasta tomat kalengan , ceri kalengan, ceri kalengan
3. Lini pengeluaran sos untuk sos mangga, sos strawberi, sos cranberry, sos hawthorn dalam tin dll.
Kami memahami teknologi yang mahir dan teknologi enzim biologi yang maju, berjaya digunakan di lebih daripada 120 barisan pengeluaran jem & jus dalam dan luar negara dan kami telah membantu pelanggan memperoleh produk yang sangat baik dan faedah ekonomi yang baik.
Tidak perlu risau jika anda tahu sedikit tentang cara menjalankan kilang di negara anda. Kami bukan sahaja menawarkan peralatan untuk anda, tetapi juga menyediakan perkhidmatan sehenti, dari merancang gudang (air, elektrik, wap), latihan pekerja, pemasangan dan penyahpepijatan mesin, perkhidmatan selepas jualan seumur hidup dll.
Berunding + Berkonsepkan
Sebagai langkah pertama dan sebelum pelaksanaan projek, kami akan memberikan kepada anda perkhidmatan perundingan yang berpengalaman dan sangat kompeten. Berdasarkan analisis yang mendalam dan menyeluruh mengenai keadaan dan keperluan sebenar anda, kami akan mengembangkan penyelesaian khusus anda. Dalam pemahaman kami, perundingan yang berfokus pada pelanggan bermaksud bahawa semua langkah yang dirancang - dari fasa konsepsi awal hingga fasa akhir pelaksanaan - akan dilakukan secara transparan dan dapat difahami.
Perancangan projek
Pendekatan perancangan projek profesional adalah prasyarat untuk merealisasikan projek automasi yang kompleks. Berdasarkan setiap tugasan individu, kami mengira jangka masa dan sumber, dan menentukan tonggak dan objektif. Oleh kerana hubungan dan kerjasama kami yang erat dengan anda, dalam semua fasa projek, perancangan berorientasikan matlamat ini memastikan kejayaan merealisasikan projek pelaburan anda.
Reka Bentuk + Kejuruteraan
Pakar kami dalam bidang mekatronik, kejuruteraan kawalan, pengaturcaraan, dan pembangunan perisian bekerjasama erat dalam fasa pembangunan. Dengan sokongan alat pembangunan profesional, konsepsi yang dikembangkan bersama ini akan diterjemahkan ke dalam rancangan dan rancangan kerja.
Pengeluaran + Perhimpunan
Dalam fasa pengeluaran, jurutera berpengalaman kami akan menerapkan idea inovatif kami di kilang giliran. Koordinasi yang erat antara pengurus projek kami dan pasukan pemasangan kami memastikan hasil pengeluaran yang cekap dan berkualiti tinggi. Setelah berjaya menyelesaikan fasa ujian, kilang akan diserahkan kepada anda.
Integrasi + Pentauliahan
Untuk mengurangkan gangguan dengan kawasan dan proses pengeluaran yang minimum, dan untuk menjamin kelancaran penyiapan, pemasangan kilang anda akan dilakukan oleh jurutera dan juruteknik perkhidmatan yang telah ditugaskan dan disertai oleh setiap pembangunan projek. dan peringkat pengeluaran. Kakitangan kami yang berpengalaman akan memastikan bahawa semua antara muka yang diperlukan berfungsi, dan kilang anda akan berjaya beroperasi.