Proses aliran untuk membuat pes tomato berkualiti tinggi:

1) Menerima: Tomato segar tiba di kilang dengan trak, yang diarahkan ke kawasan pemunggahan. Pengendali, menggunakan tiub khas atau boom, memasukkan sejumlah besar air ke dalam trak, sehingga tomato dapat mengalir keluar dari bukaan khas di bahagian belakang treler. Menggunakan air membolehkan tomato bergerak ke saluran pengumpulan tanpa rosak.

2)

Menyusun: Lebih banyak air terus dipam ke saluran pengumpulan. Air ini membawa tomato ke dalam roller roller, membilasnya, dan menyampaikannya ke stesen penyortiran. Di stesen penyortiran, kakitangan mengeluarkan bahan selain tomato (MOT), serta tomato hijau, rosak dan berubah warna. Ini diletakkan di atas penghantar sampah dan kemudian dikumpulkan di unit simpanan untuk dibawa pergi. Di beberapa kemudahan, proses pengurutan dibuat secara automatik

3)

Memotong: Tomato yang sesuai untuk diproses dipam ke stesen pemotong di mana ia dicincang.

4)

Rehat Sejuk atau Panas: Pulpa dipanaskan terlebih dahulu hingga 65-75 ° C untuk pemprosesan Cold Break atau hingga 85-95 ° C untuk pemprosesan Hot Break.

5)

Pengambilan Jus: Pulpa (terdiri daripada serat, jus, kulit dan biji) kemudian dipompa melalui unit pengekstrakan yang terdiri dari pulper dan kilang - ini pada dasarnya adalah penyaring yang besar. Berdasarkan kehendak pelanggan, skrin mesh ini akan membolehkan lebih kurang bahan padat untuk dilalui, untuk membuat produk yang lebih kasar atau lebih halus.

Biasanya, 95% pulpa membuatnya melalui kedua-dua skrin. Selebihnya 5%, terdiri dari serat, kulit dan biji, dianggap sampah dan diangkut keluar dari kemudahan untuk dijual sebagai makanan ternak.

6)

Memegang Tangki: Pada ketika ini jus halus dikumpulkan dalam tangki penahan besar, yang sentiasa memberi makan penyejat.

7)

Penyejatan: Penyejatan adalah langkah paling intensif dari seluruh proses - di sinilah air diekstraksi, dan jus yang masih pekat 5% menjadi pes tomato pekat 28% hingga 36%. Penyejat secara automatik mengatur pengambilan jus dan output pekat selesai; pengendali hanya perlu menetapkan nilai Brix pada panel kawalan penyejat untuk menentukan tahap kepekatan. 

Ketika jus di dalam penyejat melewati tahap yang berbeza, kepekatannya secara beransur-ansur meningkat sehingga ketumpatan yang diperlukan diperoleh pada tahap "penyudah" akhir. Keseluruhan proses kepekatan / penyejatan berlaku dalam keadaan vakum, pada suhu yang jauh di bawah 100 ° C. 

8)

Pengisian Aseptik: Sebilangan besar kemudahan mengemas produk siap menggunakan beg aseptik, sehingga produk di penyejat tidak pernah bersentuhan dengan udara sehingga sampai ke pelanggan. Konsentrat dihantar dari penyejat terus ke tangki aseptik - kemudian dipam pada tekanan tinggi melalui aseptik sterilizer-cooler (juga disebut flash cooler) ke pengisi aseptik, di mana ia diisi ke dalam beg aseptik pra-steril yang besar . Setelah dibungkus, pekat boleh disimpan hingga 24 bulan.

Beberapa kemudahan memilih untuk membungkus produk siap mereka dalam keadaan tidak aseptik. Tampal ini mesti melalui langkah tambahan selepas pembungkusan - dipanaskan untuk menampal pasta, dan kemudian diperhatikan selama 14 hari sebelum dilepaskan kepada pelanggan.

Untuk merancang barisan pemprosesan tomato yang memerlukan tenaga dan modal. 

Shanghai JUMP Automatic Equipments Co., Ltd, mempertahankan posisi kepemimpinan dalam pasta tomato dan barisan pemprosesan jus epal pekat. Kami juga telah membuat pencapaian yang cemerlang dalam peralatan minuman buah-buahan & sayur-sayuran lain, seperti:

1. Garis pengeluaran jus untuk jus oren, jus anggur, jus jujube, minuman kelapa / santan, jus delima, jus tembikai, jus cranberry, jus pic, jus melon, jus pepaya, jus buckthorn laut, jus oren, jus strawberi, mulberry jus, jus nanas, jus kiwi, jus wolfberry, jus mangga, jus buckthorn laut, jus buah eksotik, jus wortel, jus jagung, jus jambu batu, jus kranberi, jus blueberry, RRTJ, jus loquat dan pencairan minuman jus lain yang mengisi barisan pengeluaran
2. Bolehkah barisan pengeluaran makanan untuk Peach kalengan, cendawan kalengan, sambal kalengan, pasta, arbutus kalengan, jeruk kalengan, epal, pir kalengan, nanas kalengan, kacang hijau kalengan, rebung kalengan, timun kalengan, wortel kalengan, pasta tomat kalengan , ceri kalengan, ceri kalengan
3. Lini pengeluaran sos untuk sos mangga, sos strawberi, sos cranberry, sos hawthorn dalam tin dll.

Kami memahami teknologi yang mahir dan teknologi enzim biologi yang maju, berjaya digunakan di lebih daripada 120 barisan pengeluaran jem & jus dalam dan luar negara dan kami telah membantu pelanggan memperoleh produk yang sangat baik dan faedah ekonomi yang baik.

Keunikan kami-Penyelesaian Turnkey.:

Tidak perlu risau jika anda tahu sedikit tentang cara menjalankan kilang di negara anda. Kami bukan sahaja menawarkan peralatan untuk anda, tetapi juga menyediakan perkhidmatan sehenti, dari merancang gudang (air, elektrik, wap), latihan pekerja, pemasangan dan penyahpepijatan mesin, perkhidmatan selepas jualan seumur hidup dll.

Berunding + Berkonsepkan
Sebagai langkah pertama dan sebelum pelaksanaan projek, kami akan memberikan kepada anda perkhidmatan perundingan yang berpengalaman dan sangat kompeten. Berdasarkan analisis yang mendalam dan menyeluruh mengenai keadaan dan keperluan sebenar anda, kami akan mengembangkan penyelesaian khusus anda. Dalam pemahaman kami, perundingan yang berfokus pada pelanggan bermaksud bahawa semua langkah yang dirancang - dari fasa konsepsi awal hingga fasa akhir pelaksanaan - akan dilakukan secara transparan dan dapat difahami.

 Perancangan projek
Pendekatan perancangan projek profesional adalah prasyarat untuk merealisasikan projek automasi yang kompleks. Berdasarkan setiap tugasan individu, kami mengira jangka masa dan sumber, dan menentukan tonggak dan objektif. Oleh kerana hubungan dan kerjasama kami yang erat dengan anda, dalam semua fasa projek, perancangan berorientasikan matlamat ini memastikan kejayaan merealisasikan projek pelaburan anda.

 Reka Bentuk + Kejuruteraan
Pakar kami dalam bidang mekatronik, kejuruteraan kawalan, pengaturcaraan, dan pembangunan perisian bekerjasama erat dalam fasa pembangunan. Dengan sokongan alat pembangunan profesional, konsepsi yang dikembangkan bersama ini akan diterjemahkan ke dalam rancangan dan rancangan kerja.

 Pengeluaran + Perhimpunan
Dalam fasa pengeluaran, jurutera berpengalaman kami akan menerapkan idea inovatif kami di kilang giliran. Koordinasi yang erat antara pengurus projek kami dan pasukan pemasangan kami memastikan hasil pengeluaran yang cekap dan berkualiti tinggi. Setelah berjaya menyelesaikan fasa ujian, kilang akan diserahkan kepada anda. 

 Integrasi + Pentauliahan
Untuk mengurangkan gangguan dengan kawasan dan proses pengeluaran yang minimum, dan untuk menjamin kelancaran penyiapan, pemasangan kilang anda akan dilakukan oleh jurutera dan juruteknik perkhidmatan yang telah ditugaskan dan disertai oleh setiap pembangunan projek. dan peringkat pengeluaran. Kakitangan kami yang berpengalaman akan memastikan bahawa semua antara muka yang diperlukan berfungsi, dan kilang anda akan berjaya beroperasi.

Pilih pendakap keluli tahan karat, plastik pengikis makanan dan plastik keras atau keluli tahan karat, melicinkan seni bina bilah untuk mengelakkan jem buah; Menggunakan galas anti-karat yang diimport, meterai dua sisi; dengan motor transmisi berubah berterusan, kelajuan frekuensi berubah dan kos operasi rendah

Penghantar roller putaran, putaran dan larutan, pemeriksaan penuh, tidak memerlukan hujung. Platform buah buatan manusia, pendakap keluli karbon dicat, pedal antidid keluli tahan karat, pagar keluli tahan karat.